Используя многоуровневое продвижение принцип постепенного давления, повышение давления в прессовальной камере, максимальное сжатие, извлечение масла; для того, чтобы избежать повторного смазывания экструзионной смазки для окунания в сухой хлебный шлак, камера прессования внутри уникальной направляющей конструкции устройства, изолирующее масло , Хлеб быстро, значительно повысить эффективность выхода.
Масляная мельница установлена правильно
Перед установкой, справляйтесь с новым масляным прессом для тщательной очистки. Выньте шпиндель, разгрузитесь на каркас пресса, наждачной тканью сожмите внутреннюю поверхность и наружную поверхность, спиральный питатель будет выглядеть блестящим и чистым. Для всех заливочных консистентных смазок Частей, коробки передач смазочного масла, сорта и сорта должны соответствовать требованию направлений. После шлифовки гладкая, должна в соответствии с ее исходным положением при установке, не может, так как круг в расположении позиции И порядок работы масла велика. Линия окружности, установленная с помощью сальниковой гайки после уплотнения, степень уплотнения с диском будет ползти при сжатии. Рекомендуемый пресс после вышеуказанной обработки анкерный болт должен фиксироваться на основе доступных. При установке Шкив двигателя должен выровнять положение шкива, умеренное положение, вращение в правильном направлении, степень натяжения ремня следует соответствующим образом отрегулировать.
Использование и обслуживание масляного пресса
Указания по применению
1. Перед использованием внимательно ознакомьтесь с инструкциями и ознакомьтесь с техническими характеристиками машины и способом эксплуатации.
2. Перед запуском необходимо провести всесторонний осмотр, различные крепежные детали не должны ослабляться, обрабатывать гибкое вращение, поворачивать шкив вручную, все движущиеся части должны быть в норме, не должно иметь ненормального шума, затем заполнение 30% моторного масла в редукторе.
3. Ослабьте стопорную гайку, поверните регулировочный винт против часовой стрелки (регулировочная рукоятка против часовой стрелки, уменьшите зазор в торте, регулировочную рукоятку по часовой стрелке, расширяя зазор в торте) сделайте конус выкружки, чтобы закрыть круг конуса в торте, затем Поверните регулировочный винт по часовой стрелке (открутите 3-5 колец), снова затяните гайку, готовую к загрузке.
4. Выберите трехфазный четырехпроводный источник питания машины, мощность после подключения, шпиндель должен быть повернут против часовой стрелки, независимо от ситуации, машина должна иметь хорошее заземляющее устройство, иначе не сможет загрузиться.
5. Отрегулируйте регулятор температуры (2), чтобы выжать требуемую температуру 120 ℃, 180 ℃ (в соответствии с маслом), переключатель нагрева тепла, чтобы открыть место размещения, и нагрев машины, чтобы нагреться, когда зеленый свет, красный свет На регуляторе температуры, когда температура поднимает машину для того чтобы установить температуру, и красный свет - зеленый свет, температура машины будет автоматическим управлением и поддерживает установленную температуру, зиму низкую температуру, переключатель отопления раскрывает для того чтобы хозяйничать все Положение подогрева, сделайте температуру масляного поддона, легкое масло вышло.
6. Нажмите кнопку главного двигателя (хост-переключатель открыт в положительное положение), хост начал работать, направление вращения должно быть против часовой стрелки.
7. Новый шлифовальный пресс для масляной мельницы через 4-8 часов после установки должен быть использован для слива материала из бункера, медленно подаваемого, снова и снова, чтобы сжать, выжать отполированную пробу, помнить, что не начинать измельчение Непосредственно в загрузочный бункер, и с подачей ручного захвата, в случае, если вал зажатия заклинило. Так как подача слишком жесткая, сжимание ненормального шума внутри камеры или заклинивающего вала заклинило, следует немедленно остановить, устранить засорение или снова собрать после повторного запуска Прессового пресса, запрещается приведение прицепа в действие.
8. Нормальное масло, необходимо поддерживать равномерную подачу, не слишком мало или слишком много на холостом ходу. Нагрузка нормальная, машина работает плавно, ритмично. Хлеб гладкий, секция низкого давления основного шлака, секция высокого давления имеет небольшой Количество шлама, но не более 10% шлака в масле, внутренняя температура экстракта может достигать 120 ℃, 180 ℃, рот пирога из испускаемого дыма должен быть через щит курительной трубкой. Вынуть горячий пирог, чтобы разложить во времени , Не стремитесь играть в кучу или отгрузку, иначе это вызовет естественное явление. При постоянной работе в течение длительного времени, когда температура двигателя слишком высока, необходимо принять вентилятор и другие меры охлаждения.
9. Когда выжимание масла в масляный фильтр, нажмите кнопку насоса, вакуумный насос для запуска, был вырван из воздуха внутри фильтра, масляный фильтр, образованный в цилиндрах внутреннего давления, масляный фильтр, масло, естественно, накачивает и дизельное топливо Помещают в карантин на фильтровальной ткани, выжимают конец, после прокачки масла, открывают клапан на масляном фильтре, останавливают работу насоса, сухой шлак образуется на фильтровальной ткани, скребком скребка, можно вынуть масляный фильтр Чистый нижний клапан.
10. Время простоя. Остановка перед простоями, а затем положить в небольшое количество хлебных крошек, чтобы выжать все оставшиеся материальные ряды в камере, рот больше не является тортиком в тортике до простоя. Остановитесь после регулировки винта по часовой стрелке 1, 3, отключите источник питания.
поддержание
1. Каждая работа через 50 часов проверяет ситуацию смазки, масляная чаша редуктора выше не должна быть меньше масла, регулировочный винт подшипника вибрирующего винта должен быть отрегулирован от винтового отверстия в каждом классе, нагруженном маслом, сухое шлифование запрещено.
2. Смазочные части должны предотвращать проникновение пыли и других загрязнений, качество моторного масла редуктора должно проверяться один раз в год, при обнаружении того, что плохо, все масло следует заменить.
3. Когда количество пресса уменьшается, хлеб или масло не нормальны, необходимо вынуть вал соковыжималки, проверить соковыжималку, нажимной стержень, износ на круге в кексе, изнашивающиеся части, чтобы изменить во времени.
4. Каждый класс после работы, вы должны удалить остатки в машинном пироге, поверхностной пыли, масляных пятен очистить машину.
5. Производственный сезон после длительного хранения, должен быть сервис, и будет соковыжималка, нажимной бар, круг торта, чтобы расстегнуть и промыть масло, положить в сухом месте.
