Маслопрессы выглядят просто: - семена подаются с одного конца, масло выходит с другого. Но любой, кто на самом деле ими пользуется, знает реальность: это привередливые машины, и когда что-то идет не так, это обычно проявляется в одном из трех мест. Производительность падает, качество масла ухудшается, машина начинает шуметь и останавливаться. В этой статье рассматриваются наиболее распространенные проблемы, с которыми сталкиваются операторы маслопрессов, их причины, а также практические решения, которые можно использовать на полу.
Почему масляные прессы выходят из строя
Большинство проблем с масляным прессом не являются загадочными и почти никогда не означают, что машина «сломана». Подавляющее большинство связано с одним из четырех факторов: сырьем, настройками машины, износом или техникой оператора. Понять это – половина дела. Когда пресс не работает, первый вопрос не в том, «что не так с машиной?» - это "что изменилось?"
Это была другая партия семян? Изменение влажности? Другой оператор на смене? Машина, которая работала нормально в течение нескольких месяцев и вдруг - что-то не изменилось, и в девяти случаях из десяти обнаружение того, что изменилось, означает обнаружение проблемы.
Низкий выход нефти
Низкая производительность — самая распространенная жалоба, а также наиболее поправимая -, поскольку в этом редко виновата машина. Самым важным фактором добычи нефти является сырье. Если семена имеют высокую влажность, масло плохо выделяется. Если семена незрелые или низкого качества, в них просто меньше масла. Если семена несвежие или плохо хранились, они потеряли масло из-за окисления и прогорклости. Прежде чем прикоснуться к машине, проверьте материал.
Затем проверьте процесс прессования. Вы нажимаете слишком быстро? Маслу нужно время, чтобы вытечь из жмыха. Вы нажимаете слишком холодно? Многие масла требуют предварительного нагрева семян -, холодное прессование происходит медленнее и оставляет больше масла. Жмых слишком толстый или слишком тонкий? Оба вредят урожайности по-разному. Отрегулируйте дроссель или зазор пресса, чтобы найти оптимальное место для вашего материала. Правильный ответ зависит от семян, поэтому стоит вести записи: какая влажность, какая температура, какие настройки дали лучший урожай для каждого материала.
Проблемы с качеством масла: мутное, темное или плохое-масло на вкус
Проблемы с качеством масла вызывают разочарование, потому что они невидимы, пока масло не окажется в бутылке. Но они почти всегда имеют идентифицируемые причины. Мутное масло обычно означает, что в него попала влага или взвешенные вещества. Темное масло обычно означает, что температура была слишком высокой, или семена были пере-обжарены, или пресс слишком долго работал на горячей бочке. Неприятный-вкус масла обычно означает, что сырье уже прогорклое или масло слишком долго хранилось перед фильтрацией или использованием.
Если масло мутное, проверьте фильтрацию. Фильтр-пресс герметично закрыт? Фильтрующие ткани изношены или засорены? Масло, которое фильтруется при правильной температуре -, слишком холодное, густое и не фильтруется чисто? Перед фильтрацией дайте маслу время отстояться; отстойник позволяет тяжелым твердым частицам выпадать естественным путем, а ваш фильтр сделает все остальное.
Для темного масла решение проблемы обычно заключается в контроле температуры. Проверьте обжарку: - не пережарены ли семена-? Проверьте температуру пресса -, не слишком ли горячий цилиндр? Отрегулируйте оба, и вы получите более легкое масло. И убедитесь, что вы не перерабатываете масло через пресс бесконечно; старое масло становится все темнее и хуже по качеству.
В случае масла с плохим-вкусом проблема обычно кроется в исходном продукте - и начинается с сырья. Храните семена правильно: в прохладном, сухом, защищенном от света и воздуха месте. Используйте свежий материал. И не оставляйте добытое масло до того, как оно будет отфильтровано и сохранено. Плохой вкус редко можно исправить в дальнейшем; обычно это то, что вы предотвращаете в восходящем направлении.
Пресса застревает или останавливается
Пресс, который застревает или останавливается, является самой тревожной проблемой, и обычно у нее есть четкая причина. Наиболее распространенной из них является избыточная подача - слишком большого количества материала в пресс одновременно, обычно из-за слишком высокой скорости подачи или неравномерной подачи материала. Пресс не выдерживает нагрузки и задыхается. Решение состоит в том, чтобы замедлить подачу или проверить, не застревает ли материал в бункере.
Другой распространенной причиной является посторонний материал -: камень, кусок металла или твердый стебель, которого не должно быть в семенах. Вот почему так важно очистить материал перед прессованием. Если пресс застревает на камне, вы не просто останавливаете производство -, вы рискуете сепаратором пресса и винтом. Проверьте свою систему очистки, и если у вас ее нет, это ваш ответ.
Варенье также может образоваться из-за того, что пресс работает слишком холодно, особенно из-за маслянистых или восковых семян, которые затвердевают и засоряют цилиндр. Перед подачей материала необходимо как следует прогреть машину. Иногда проблема заключается в износе - изношенного винта пресса или изношенных стержней клетки, которые теряют сцепление с материалом и пресс останавливается. Если все остальное в порядке, а пресс по-прежнему заклинивает, проверьте винт и сепаратор на предмет износа.
Излишек масла в жмыхе
В жмыхе должно остаться достаточное количество масла -, с помощью шнекового пресса невозможно удалить все капли. Но когда торт заметно жирный или с него капает, значит, что-то не так. Обычные подозреваемые: слишком быстрое нажатие на материал, слишком сухой материал (он крошится и не прижимается равномерно) или изношенный прижимной винт, который не толкает материал должным образом.
Сначала проверьте скорость и температуру пресса -, их легко настроить. Затем проверьте влажность материала; Правильная влажность для прессования обычно составляет около 5-8% в зависимости от семян. Слишком сухо, добавьте немного влаги обратно. Наконец, проверьте состояние прижимного винта и клетки. Если они изношены, пресс теряет эффективность сжатия, и никакие регулировки не исправят его, пока детали не будут заменены.
Ненормальный шум и вибрация
Хорошо-работающий пресс — это устойчивая и ритмичная машина. Когда он начинает стучать, скрежетать или вибрировать, значит, что-то не так. Сначала проверьте очевидные вещи: ослабленные крепежные болты, ослабленный шкив или ремень, изношенные подшипники. Это все быстрые решения. Если шум исходит из самой камеры пресса, это может быть твердый посторонний предмет или пресс слишком горячий и заклинивает. Внимательно слушайте и найдите источник, прежде чем приступать к разборке -, вы сэкономите много времени на разборке.
Быстрый износ деталей пресса
Пресс-винты и стержни клетки изнашиваются -, это нормально. Но когда они изнашиваются подозрительно быстро, значит, что-то является причиной этого. Основная причина — абразивный материал: песок, грязь или песок, которые необходимо было удалить во время чистки. Каждая песчинка в ваших семенах — это шлифовальная паста для вашего пресса. Вторая причина — слишком сильное нажатие -. При постоянной работе пресса с максимальным давлением детали изнашиваются гораздо быстрее, чем при работе с рекомендованным давлением. Третий — неправильная настройка, например, пресс работает со смещением или с неправильными зазорами.
Исправления просты: тщательно очистите материал, запустите его при рекомендованном давлении и следите за тем, чтобы пресс был правильно собран и выровнен. И держите на складе запасные пресс-винты и решетчатые стержни -, они быстро изнашиваются, а время простоя в ожидании запчастей обходится дороже, чем сами детали.
Проблемы с оператором
Вот неприятная правда: многие проблемы с маслопрессами вовсе не являются проблемами машины -, а проблемами оператора. Разные операторы управляют одним и тем же прессом по-разному, и техника одного оператора может производить на 10-20% больше масла, чем техника другого, на той же машине и том же материале.
Решение — стандартизация. Задокументируйте настройки, которые работают - скорость подачи, температуру, скорость пресса, влажность - для каждого типа материала. Обучите каждого оператора одной и той же процедуре. И проверьте работу: оператор, который торопит подачу, или неправильно разогревает, или не следит за качеством жмыха, каждый день тратит вам масло. Иногда самое дешевое решение на заводе — это беседа и тренировка.
Заключение
Большинство проблем с масляными прессами являются обычными, предсказуемыми и решаемыми. Сама машина редко выходит из строя -, что выходит из строя, так это качество материала, настройки, обслуживание или техника. Начните с материала, проверяйте настройки, обслуживайте машину и стандартизируйте работу операторов, и вы предотвратите девять из десяти проблем еще до того, как они проявятся.
А когда проблема все же появится, помните золотое правило: найдите то, что изменилось. Машина, которая вчера работала нормально, сегодня не сломана - что-то изменилось, и это «что-то» почти всегда является ответом.
